環(huán)保要求越來越嚴(yán)的當(dāng)今社會(huì)，以前采用的很多環(huán)保設(shè)備都需要更新?lián)Q代，逐漸有處理效果更理想的凈化效率的廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)，替代了之前的環(huán)保設(shè)備，在這中間就有催化燃燒設(shè)備，這種設(shè)備有的地區(qū)是直接寫在環(huán)評(píng)報(bào)告上面的。

催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng)。在催化劑的作用下，降低了反應(yīng)活化能，在200~300℃的較低點(diǎn)火溫度下實(shí)現(xiàn)了無焰燃燒。

然而，在催化燃燒的正式生產(chǎn)和使用過程中，使用前的檢查是的。合理的檢查可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，有助于及時(shí)維修，減少生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)和損失。那么，在使用催化燃燒之前需要做的檢查是什么呢？

一：檢查設(shè)備的螺絲、按鈕有沒有丟失或者損壞，零件有沒有松動(dòng)。

二：安裝前應(yīng)該檢查催化燃燒設(shè)備的電路系統(tǒng)是否無故障。

三：內(nèi)部是否有金屬碎屑或燃燒后留下的殘?jiān)?/p>

有些用戶自使用催化燃燒處理廢氣之前不做檢查，導(dǎo)致廢氣處理不或者其他的設(shè)備出現(xiàn)問題。為了把廢氣處理好，因此在使用前的檢查工作是的。

催化燃燒法處理工業(yè)生產(chǎn)廢氣的效果理想，但是，為了保護(hù)設(shè)備，也要使設(shè)備運(yùn)行效率達(dá)到您想要的效果，檢查工作要認(rèn)真對(duì)待，每個(gè)角落都要盡可能的檢查到。

為了RCO催化燃燒裝置的正常運(yùn)行，應(yīng)該注意的相關(guān)使用技巧和方法：

首先：傳輸平穩(wěn)。無論是排氣管還是其他直通通道，都要整個(gè)設(shè)備的恒定流量。特別是現(xiàn)在RCO催化燃燒裝置中的許多軟管都是金屬性質(zhì)的，所以在傳動(dòng)的過程中不應(yīng)該有太大的振動(dòng)，摩擦力越小越好。自豪不要改變?nèi)魏晤l道的原始形式。

其次是注意隨時(shí)控制風(fēng)量。目前，許多催化燃燒生產(chǎn)廠家也對(duì)進(jìn)出口氣流量進(jìn)行了調(diào)節(jié)。風(fēng)量要大可大要小可小，要注意地理優(yōu)勢(shì)。風(fēng)量平穩(wěn)過渡，不宜過快或過低。穩(wěn)定是指風(fēng)量平衡，使廢氣處理時(shí)發(fā)生不可控制的事故。

再者是預(yù)留設(shè)備的維修時(shí)間和空間。在運(yùn)行過程中，會(huì)出現(xiàn)一些維修問題，這是正常的，對(duì)于設(shè)備的損壞也有影響。如果我們不提前預(yù)留相關(guān)的維修時(shí)間，那么，后期如果出現(xiàn)大問題，更換新設(shè)備肯定是一筆不小的費(fèi)用。

然后是做好高壓設(shè)備的檢修工作。RCO催化燃燒裝置也是高壓設(shè)備。對(duì)于此類設(shè)備，應(yīng)該注意放電接地，并在整個(gè)維護(hù)階段采取保護(hù)措施。當(dāng)然，高壓設(shè)備保護(hù)細(xì)節(jié)也很重要，因?yàn)橐坏┌l(fā)生危險(xiǎn)事故，以后的可能性很小，平時(shí)要注意保護(hù)。

在RCO催化燃燒裝置中，廢氣首先的收集和預(yù)處理。氣體進(jìn)入活性炭吸附裝置后，在活性炭床中停留的時(shí)間后，氣體中的VOS吸附在活性炭的表面，潔凈氣體從活性炭床排出后可直接通過引風(fēng)機(jī)排出。ROC處理后的潔凈氣體換熱到的溫度，用作解吸空氣?；钚蕴课窖b置解吸出來的濃縮物進(jìn)入RCO裝置，經(jīng)貴金屬催化劑燃燒分解。分解溫度200—600℃，廢氣分解為二氧化碳和水，進(jìn)入煙囪后達(dá)標(biāo)排放。

RCO催化燃燒裝置在生器預(yù)熱后，打開閥門，將空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，然后加入催化劑，在400-600℃的溫度下加熱煅燒。催化燃燒單元在蓄熱過程中是成對(duì)的，因此兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，可以大幅度回收預(yù)熱，節(jié)約大量的熱源。與其他廢氣處理裝置相比，催化燃燒裝置有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益（沒有二次污染）。

RCO催化燃燒裝置屬于是一種高壓設(shè)備，這類設(shè)備都要注意放電接地的情況，在整個(gè)文虎階段要注意防護(hù)措施。在使用RCO催化燃燒裝置之前，廢氣經(jīng)過預(yù)處理，出去混合的粉塵和顆粒物，然后將廢氣引入爐膛。然后進(jìn)入裝置濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進(jìn)入下一道工序，空氣部分進(jìn)入排放口排放；廢氣儲(chǔ)存在蓄熱系統(tǒng)中，使廢氣達(dá)到點(diǎn)火溫度后進(jìn)入催化室，在催化劑的作用下進(jìn)行燃燒。