從哪幾方面檢測(cè)單機(jī)脈沖除塵器需要清灰同如何維護(hù)
【一】、從哪幾方面檢測(cè)脈沖單機(jī)除塵器需要清灰
脈沖單機(jī)除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,脈沖單機(jī)除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,使脈沖單機(jī)除塵器效率下降。另外,布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,脈沖單機(jī)除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后,要及時(shí)清灰。從哪幾方面檢測(cè)脈沖單機(jī)除塵器需要清灰?
1、脈沖單機(jī)除塵器外觀檢驗(yàn):黑斑、跳線、刺孔、疵點(diǎn)、斷線、接頭等。
2、脈沖單機(jī)除塵器功能特性:如耐溫性、蝕性、靜電特性、疏水性等。
3、脈沖單機(jī)除塵器物理性能:如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機(jī)織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。
4、布袋機(jī)械性能:如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長(zhǎng)率、布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長(zhǎng)率、濾料的脹破等。
5、脈沖單機(jī)除塵器濾塵特性:如阻力系數(shù),靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。
【二】、鍋爐單機(jī)除塵器在使用中如何維護(hù)
1、要經(jīng)常檢查控制閥、電磁脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。
2、防止除塵效率降低在鍋爐單機(jī)除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵,逆流向上的漏風(fēng)氣流又造成下落粉塵的二次飛揚(yáng),多次循環(huán),因而排灰口漏風(fēng)可使鍋爐單機(jī)除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度,這樣就惡化了鍋爐脈沖除塵器的工作條件,影響了鍋爐單機(jī)除塵器的除塵效率。
3、防止結(jié)露使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到結(jié)點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用鍋爐單機(jī)除塵器應(yīng)注意。由于鍋爐單機(jī)除塵器外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于結(jié)點(diǎn),濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使鍋爐單機(jī)除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。
4、防止燃燒及爆炸在水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾排出的廢氣,煤磨制備中排出的廢氣由于含有CO、煤塵等可燃物質(zhì),在其含量、含塵濃度及溫度條件下則會(huì)產(chǎn)生燃燒爆炸事故,不僅燒毀除塵設(shè)備,也影響了生產(chǎn)主機(jī)的正常運(yùn)行,所以,采取的預(yù)防措施,主要有:
(1)要防止可燃物質(zhì)及(CO等)在鍋爐單機(jī)除塵器的管道、袋室內(nèi)的積聚,對(duì)煤粉塵應(yīng)特別注意。
(2)加強(qiáng)對(duì)鍋爐單機(jī)除塵器入口溫度的控制。
(3)鍋爐單機(jī)除塵器上裝設(shè)閥門(mén),做到使用。